紫銅板在焊接時出現的問題及原因分析
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紫銅板在焊接時出現的問題及原因分析

時間↟·•··:2022-08-02 17:47:45 點選↟·•··:101 次 來源↟·•··:洛陽璟銅銅業有限公司
  紫銅板機械功和在高溫下的塑性都比較好▩☁•,在冷態下的塑性也比較好▩☁•,易纖焊◕✘╃₪╃、耐腐蝕▩☁•,應用範圍十分的廣泛☁↟•。但受紫銅的物理效能的影響▩☁•,在焊接中發現了幾個問題☁↟•。下面由璟銅小編來為大家講解紫銅板在焊接時出現的問題和原因分析☁↟•。
  

  紫銅板在焊接時出現的問題及原因分析

  

  1. 焊縫難熔合及易變形

  
  焊縫的表面會出現成型惡劣和兩側熔合不好的現象☁↟•。焊縫從起弧到收弧的區間內▩☁•,焊縫的寬度在逐漸地增大▩☁•,而且寬度的差距也很大☁↟•。
  
  原因分析↟·•··:銅的導熱係數在20攝氏度時比鐵高了7倍多▩☁•,在1000攝氏度時高了 11倍多☁↟•。在焊接時▩☁•,熱量從加熱區傳匯出的速度過快▩☁•,母材與填充的金屬還沒有熔合▩☁•,造成焊縫出現難熔合和變形的情況☁↟•。
  
  措施↟·•··:所以在焊接時需要使用較大的線能量▩☁•,還需要採取預熱及保溫措施☁↟•。
  

  2. 熱裂紋

  
  紫銅板在焊接時會形成熱裂紋的情況☁↟•。
  
  原因分析↟·•··:氧是銅中常見的雜質▩☁•,在熔化的狀態下銅容易和氧接觸發生反應▩☁•,生成氧化銅▩☁•,銅又可以和氧化銅形成低熔點的共晶物▩☁•,這種共晶的溫度為1065攝氏度▩☁•,比銅的熔點 1083攝氏度低☁↟•。當銅從高溫冷卻下來時▩☁•,焊縫溫度達到 1083到1065攝氏度之間▩☁•,銅本身成為固態▩☁•,在焊接應力的作用下▩☁•,形成熱裂紋☁↟•。又因紫銅導熱性強▩☁•,焊縫易生長成粗大晶粒▩☁•,這也加劇了熱裂紋的產生☁↟•。從焊縫斷面可以看見焊縫內部高溫氧化色彩☁↟•。
  
  措施↟·•··:認真清理母材兩側油汙◕✘╃₪╃、氧化皮▩☁•,使它露出金屬光澤▩☁•,預熱部位要離坡口500mm以上▩☁•,以防坡口過快氧化☁↟•。我們借鑑氣焊時加熔劑的工藝▩☁•,在進行氬弧焊前▩☁•,用無水酒精將氣劑301調成糊狀▩☁•,塗於坡口兩側▩☁•,利用它來除去氧化銅☁↟•。 控制熔池不要過大▩☁•,過大熔池造成晶粒粗大▩☁•,易產生熱裂紋☁↟•。透過採用上述工藝▩☁•,熱裂紋基本消除☁↟•。
  

  3. 氣孔

  
  紫銅板在焊接的過程中發現有少量氣孔的產生☁↟•。
  
  原因分析及措施↟·•··:為了保證導電截面足夠大▩☁•,我們適當加大氬氣流量▩☁•,嚴格控制氧◕✘╃₪╃、氫來源▩☁•,仔細清理焊絲表面水分油汙及氧化物▩☁•,儘量減緩冷速▩☁•,為氣體及時析出創造條件☁↟•。
  

  4.焊接工藝要點

  
  焊接前應保證母材◕✘╃₪╃、焊材的清潔;焊接時採用直流正接▩☁•,引弧與收弧均需在引弧板◕✘╃₪╃、收弧板上進行;焊接時儘量減少焊接層次▩☁•,保持熔池不要過大;焊接過程中嚴格進行層間清理▩☁•,確認無任何缺陷方可進行下部焊接☁↟•。
  
  以上就是璟銅小編為大家總結的紫銅板在焊接時出現的問題及原因分析▩☁•,如果還有這方面的疑問或者相關需求▩☁•,歡迎隨時致電我們洛陽璟銅銅業有限公司▩☁•,期待您的來電☁↟•。
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