黃銅板和紫銅板的生產工藝要點有哪些•│₪◕?
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黃銅板和紫銅板的生產工藝要點有哪些•│₪◕?

時間☁☁:2022-08-10 15:07:47 點選☁☁:102 次 來源☁☁:洛陽璟銅銅業有限公司
  黃銅板和紫銅板的差別明顯的就是顏色的不同↟••。除此之外₪▩╃,黃銅板和紫銅板在成分的配比上也是有差別的₪▩╃,密度和強度也存在著一定的差異₪▩╃,生產工藝也有所不同↟••。下面就由璟銅小編為大家講解黃銅板和紫銅板的生產工藝要點都有哪些↟••。
  

  一☁✘╃☁、黃銅板的生產工藝要點

  

  1. 鑄錠加熱時

  
  高鋅黃銅在高溫下容易發生“脫鋅”的情況₪▩╃,一些比較複雜的黃銅的鑄造應力也比較大₪▩╃,所以大多數的黃銅不適合在高溫的環境下快速的進行加熱↟••。適合於微氧化的爐內氣氛↟••。
  

  2. 熱軋時

  
  像高鋅黃銅這種型別的黃銅₪▩╃,在高溫的環境下有α相和脆性β相₪▩╃,在進行熱軋工作時儘可能避開脆性的溫度區₪▩╃,避免裂紋的產生↟••。像H96☁✘╃☁、H90這種低鋅簡單黃銅的可塑性比較好₪▩╃,熱軋時可適應的溫度範圍較大₪▩╃,而像鉛黃銅等一些比較複雜的黃銅的高溫塑性則比較有限₪▩╃,所以熱軋的溫度範圍也比較窄₪▩╃,在軋製要儘量快速進行₪▩╃,注意溫降↟••。
  

  3. 冷軋時

  
  結構簡單的黃銅的塑性也比較好₪▩╃,加工率能達到75%以上;相對而言大部分複雜的黃銅塑性就比較差₪▩╃,有一部分的加工率不到50%↟••。所以在設計總加工率時需要留有餘點₪▩╃,避免裂邊和斷帶的情況發生↟••。
  

  4.退火時

  
  部分黃銅對內應力是比較敏感的₪▩╃,需要在冷加工後的24h之內進行退火處理₪▩╃,避免因為內應力大而自行發生開裂或者變形的情況↟••。對於像高鋅黃銅這種₪▩╃,退火的溫度則宜取下限₪▩╃,防止高溫脫鋅的現象發生₪▩╃,避免製品出現“麻面”的缺陷↟••。
  

  二☁✘╃☁、紫銅板的生產工藝要點

  

  1. 鑄錠加熱時

  
  紫銅板在加熱時比較容易發生表面氧化的現象₪▩╃,無氧同類鑄錠在加熱時會有滲氧的情況↟••。所以在加熱時通常使用微還原性或中性氣氛₪▩╃,維持爐膛的正壓↟••。加熱時使用快速升溫和低溫出爐的方法↟••。
  

  2. 熱軋時

  
  紫銅板在進行熱軋工作時需要使用低溫快速₪▩╃,大加工率的軋製方法₪▩╃,儘可能的減少高溫氧化的情況↟••。
  

  3. 冷軋時

  
  紫銅板的塑性比較好₪▩╃,兩次退火之間的冷加工率能達到95%以上↟••。所以在冷軋的過程不需要在中間進行退火↟••。
  

  4. 成品退火

  
  紫銅板在進行退火時容易發生氧化的現象₪▩╃,所以需要在帶有保護性氣氛的退火爐中進行退火作業
  
  以上就是小編總結的黃銅板和紫銅板的生產工藝要點↟••。如果大家還有相關疑問可以隨時致電我們璟銅銅業₪▩╃,璟銅銅業竭誠為您服務↟••。
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